模压门板生产技术

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二次模压法生产新型模压装饰制品
项目建议书

一、生产主要产品：高密度模压门板、高分子门板、实木复合门板、浮雕艺术板。

二、产品用途：广泛用于门厂、家具厂、装饰装修行业。国内年需求量在2000万张以上。

三、概述：在欧美发达国家，80%的室内装饰门都是采用模压技术生产之模压门。
随着我国经济的快速发展及房地产市场持续繁荣，西部大开发，北京奥运会、上海世博会，城市化进展加快，门产业及装饰产业迎来了新的发展机遇和巨大的发展空间，门产业迅猛发展。
国内已涌现了一批门业巨头，产值上亿元的门业厂家超过三十家，重庆的美心门年产值60亿元，星星套装门年产100万套以上，产值3亿元以上。中国已成为世界的门工厂，已有七十多个国家在中国进口成品门和半成品门板。
生产门的企业在国内如雨后春笋般涌现，据统计，全国门的生产企业大大小小已超过2万余家，许多产业关联企业，（如家具、橱柜、地板、装饰公司）争相介入，分食这百年不遇的大蛋糕。
随着计算机技术和数控加工技术的发展，全新的生产模式宣告到来。已有的生产模式投资大，需1亿元人民币投入以上，需用大量森林资源，建厂条件十分苛刻，生产工艺复杂，使用人员多，设备复杂。如吉林福敦投资3.2亿元人民币生产模压门板。
已有的生产模式生产品种单一，只能生产模压门板。针对上述情况，经过多年研究，开发出一种新的模压制品生产技术。整条生产线以年产60万张计算，设备及模具投资为100万元。可多品种生产、适应多种材质，如用密度板生产模压门板，用高发子板生产高分子门板，用实木皮生产实木复合门板。一条生产线可生产多种产品，满足不同客户需求。
本技术工艺生产的门板，广泛用于门厂，可提升现有门厂的档次，改变传统工艺粗造、工序复杂、交货期长的特点。宣告门产业一个新模式到来：门板厂集中生产门板，各地门厂进行分散组装，这样一个高效率生产模式。
优点：这样可以集中优式资源，为工业化大规模生产创造条件，门业行业已朝标准化、成品化、套装化、工厂化、快装化方向发展，即代表门业发展方向的五个现代化。
传统消费模式已发生改变，由装修工人现场制门已彻底变成工厂化生产，而现场只需简单的装配即可。
国内市场需求在2亿平方米，需求产值在900亿元。显然，门产业已成为一个新兴产业和黄金机会。

四、技术特点及关健技术工艺

1、二次模压采用市面已有的中密度板进行压制，中密度板全国生产厂家多，资源丰富，容易采购。

2、研究了特殊的纤维软化配方工艺，专有技术保护，技术先进。

3、配套的计算机辅助设计和辅助制造CAD/CAM技术。可以生产任意的型线和造型。

4、革新的导热方式，改变传统的蒸汽和导热油炉，投资少，热效率高，节省能源，降低成本。

5、采用高效率的同步闭合压机，一次可产出三张门板，每分钟高达1张，产能高。

6、创新的开料系统，一次可开三张，材料无损耗，效率高。

7、生产线用人少，每班8人即可生产，生产量大，班产两千张以上。

8、软化线设计科学，自动化程度高，操作简单。

9、独特生产线，一线多用，适应不同材料模压，自动控温，可生产模压门板，实木复合门板，高分子门板，浮雕艺术板等创新产品。

10、模压表面光滑，制成品基本不需打磨，特殊防粘、防锈、硬化表面，使用寿命长。

11、配套的技术工艺成熟，项目容易实施。

12、世界领先的模压技术，领导潮流。

五、技术路线和工艺流程

普通的密度板、纤维板用传统方式根本不可能模压成型，必须对原材料进行处理，在充分研究和试验的基础上，通过消化吸收意大利先进的纤维软化技术，研究和开发了专用的生产设备和工艺技术标准。使用极少的投资，仅为传统生产模式投资的二十至五十分之一，可生产相同乃至更多的产品。我们的技术设备，模具制造，生产工艺在国内处于领先水平。
生产工艺流程：

?原材料—分切—软化—模压—油漆—包装—成品

六、设备组成（以年产60万张配置，每年300天生产计算）

序号	名称	单位	规格	配置数量	备注
1	三片式开料锯	台	2550*2100	1	开料
2	单片式开料锯	台	1000*2100	1	开料
3	双软化生产线	条	14米	1	软化
4	四层同步闭合模压机	台	1200吨	2	压型
5	油漆喷涂线	条	15米	2	喷底面漆
6	打包机	台	1	1
7	加热系统	套	12KW	2
8	叉车	台	2吨	1
9	模具	套	1150*2250	10	初期配置
10	空压机	台	7.5kw	1

七、生产条件：（以年产60万张，每年300天标准生产日计算），设备模具投资100万元，按上表配置，厂房生产面积需1000㎡，原料库200㎡，成品库800㎡，电力60kw，人员配置20人（按两班计算）。

八、原材料：中密度板、木皮、高分子板、化工原料外购。

九、资金要求：生产线设备模具投资100万，流动资金60万元。

十、厂房方案:1、租地建厂：以10亩计算，每亩2000元/年，厂库房2000㎡，展示办公300㎡，按每㎡造价1500元计算：2300×1500元≈35万元。土地配套费：每亩1万元，计10万元；租金2万元/年，合计建厂资金约50万。
2、租厂房：2300㎡×5元/㎡=11.5万元，
3、自建厂：投资回收期4年，年回报率25%。

十一、经济效益分析：按一条线单产60万张计算，每张材料14-16元，出厂价19-21元/张，售价24-25元/张，产值1200万，利润120万元。固定资产投资，当年即可收回。

十二、本项目所需设备生产周期60天，未含建厂周期。

十三、本项目无三废排放，对环境无影响。

十四、社会效益分析
1、推广本项目，可充分节约森林资源，保护环境和生态平衡；
2、减少用户投诉，提高满意度；
3、改变从国外进口门板，增加出口创汇创汇机会。

4、带动相关产业，产生新的产业群，发展当地经济。

十五、结论与建议：

本项目是一项值得大力推广的，利国利民之实体项目。
本项目可任意的扩充增加，从而增加产值和利润。

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